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スリット端の耐久力のある産業黒い炭素鋼シートNm360 Nm400

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x表面処理 | 塗られる | 主要な硬度 | 400hb 450hb 500hb |
---|---|---|---|
厚さ | 3mm-80mm | サービス | 切断 |
硬度の範囲 | 360hb-600hb | 標準的 | 標準的 |
ハイライト | スリット端の炭素鋼シート,Nm400耐久力のある鋼板 |
スリット端の産業黒い鋼板Nm360 Nm400耐久力のある炭素鋼シート
1)スチール製造のプロセス フロー図表
Furnace+RHの真空ガス抜き処理のFurance+Con鋳造物を精製する送風Furance+Hot金属のひしゃくTruck+KRの熱い金属Treatment+Converter+LF
2.転がりプロセス フロー図表
Shear+Cutに長Shear+Measurement+MarkingおよびスプレーPrinting+Coldの平等主義/熱処理を整えるFurance+High圧力水Descaling+Edger Mill+Roughing Mill+Finishing Mill+Accelerated cooling+Hot Leveler+MarkingおよびスプレーPrinting+CoolingのBed+OnラインUT+Cropの再び熱することShear+Double側
3.熱処理のフロー チャート
Plate+Shot Blasting+Quenching Furance+Quenching Machine+Tempering Furance+Warm Leveler+Cooling Bed+Cutting+Cold Leveler+Finishing&Packaging
4.厚さおよび幅
厚さ:3mm-150mm
幅:1600mm-4100mm
5.主要な等級
ドイツ:XAR400、XAR450、XAR500、XAR600、Dillidur400、Dillidur500
ベルギー:QUARD400、QUARD450、QUARD500
フランス:400のため、A 500のための、Creusabro4800、Creusabro8000
上海宝鋼集団公司:B-HARD360、B-HARD400、B-HARD450、B-HARD500
HBIS:NM360、NM400、NM450、NM500
フィンランド:RAEX400、RAEX450、RAEX500
日本:-EH360、-EH400、-EH500、WEL-HARD400、WEL-HARD500
6.化学Composition&Property
等級 | c | Si | Mn | P | S | Al | Cr+Ni+Mo | Nb+V+Ti |
NM400 | 0.10-0.40 | 0.20-0.40 | 1.00-2.00 | 最高の0.015 | 最高の0.003 | 分0.020 | 最高の0.9 | 微量 |
NM450 | 0.10-0.40 | 0.20-0.40 | 1.00-2.00 | 最高の0.015 | 最高の0.003 | 分0.020 | 最高の1.2 | |
NM500 | 0.10-0.40 | 0.20-0.45 | 1.00-2.00 | 最高の0.015 | 最高の0.003 | 分0.020 | 最高の1.5 | |
NM550 | 0.10-0.50 | 0.20-0.45 | 1.00-1.50 | 最高の0.015 | 最高の0.003 | 分0.020 | 最高の2.0 | |
NM600 | 0.10-0.50 | 0.20-0.45 | 1.00-1.50 | 最高の0.015 | 最高の0.003 | 分0.020 | 最高の2.5 | |
XCHD400 | 0.10-0.30 | 0.20-0.40 | 1.00-2.00 | 最高の0.015 | 最高の0.003 | 分0.020 | 最高の0.1 | |
XCHD450 | 0.10-0.40 | 0.20-0.40 | 1.00-2.00 | 最高の0.015 | 最高の0.003 | 分0.020 | 最高の0.9 | |
XCHD500 | 0.10-0.40 | 0.20-0.45 | 1.00-2.00 | 最高の0.015 | 最高の0.003 | 分0.020 | 最高の1.5 |
適用:
1) 火力発電所:中速度のpulverizerのバレルの版、ファン、塵の除去剤、灰の管の入口の煙道のインペラーの貝を並べ、バケツの車輪の版、分離器の接続管を並べ、石炭クラッシャの版を並べ、石炭のホッパーおよび粉砕機の版、バーナー バーナーのノズルを並べ、石炭のホッパーおよび漏斗の版を、空気予熱器サポート、分離器の案内羽根並べる。上記の部品に硬度のための高い条件がないし、耐久力のある鋼板の耐久性を。NM360/400の材料および6-10のmmの厚さの耐久力のある鋼板は使用することができる。
2) 貯炭場:供給シュートおよびホッパー ライニング、のニーダーのバケツのライニング、リング送り装置、ダンプカーの底板並ぶ、ファン・ブレード、補助機関車の底板、サイクロンの集じん器、コークス ガイドのライニング、ボール ミルのライニング、ビット安定装置、スクリュー給炭機の鐘および基盤ホッパー。貯炭場の労働環境は非常に悪い、従って耐食性のためのある特定の条件があり、耐久力のある鋼板の耐久性の強さを。8-26mmの厚さのnm400/450耐久力のある鋼板を使用することを推薦する。