コイルのステンレス鋼のコイルのAisi打つ430の10mm厚い鋼鉄

Aisiコイルによって冷間圧延されるステンレス鋼のコイルで厚い430 1.0mm

製品の説明

違いは何をステンレス鋼の冷間圧延およびステンレス鋼の熱間圧延のであるか。
ステンレス鋼の冷間圧延された版は6mm以下厚さの鋼板単にであり、表面は2Bおよび明るい。

ステンレス鋼のつや出しの版は3mmと16mm間の厚さの鋼板であり、表面に産業表面および滑らかな表面がない。
ステンレス鋼の熱間圧延

ストリップの鋼鉄は平板（主に連続鋳造の平板）から製造所を大体の形にし、熱することの後で製造所を終えることによってなされる。最後の熱い鋼鉄ストリップ ミルを終えることから巻取り機のコイル、および鋼板、平らなロールおよび縦方向切断鋼鉄ストリップ プロダクトになるために、冷却の後の鋼鉄コイルから別の決勝線（、横断か、まっすぐになるまたは縦方向切断、点検、重量を量ること、包装およびロゴ、等平ら）を持つユーザーの異なった必要性に従って成っているセットの温度に冷却する層流によって。
利点:

1. 鋼鉄の構造が密になるように鋼鉄インゴットの投げる構造を、穀物うまくなる破壊すれば、微細構造の欠陥は除去される。

2. ステンレス鋼の熱間圧延の靭性そして延性はよく、価格はより低い。

3. つや出しのステンレス鋼のねじりの抵抗は冷間圧延されたステンレス鋼のそれよりよい。

不利な点:

1. 不均等な冷却によって引き起こされる残留圧力はステンレス鋼のhot rolling劣った実行の変形、安定性、疲労の抵抗および他の面を作る。

2. ステンレス鋼の熱間圧延の機械特性は冷間圧延のそれよりより少しずっとある。
ステンレス鋼の冷間圧延

それはつや出しのステンレス鋼の版ロールに基づいて処理され、出される。一般的に、それはhot rolling -ピクルスにする-そのようなプロセスを冷間圧延することであり。それは鋼板がプロセスの転がりによって熱されるのに冷間圧延呼ばれる。連続的な冷間圧延の後で冷間圧延が原因で、機械特性は粗末であり、硬度は余りに高い。アニーリングは呼ばれる堅いコイルを転がすこと機械特性を元通りにする焼きなましを経なければならない。堅いロールが一般に曲がるか、または伸びないでプロダクトを作るのに使用されている。
利点:

1、コーティングへの速度、高い収穫および損傷を形作らない。

2のプラスチック変形の能力、高い収穫ポイント。

3の酸化物のないステンレス鋼の冷間圧延の処理の表面、良質、高い次元の正確さ。

不利な点:

1. 冷間圧延されたステンレス鋼の壁厚さは小さく、集中させた集中された負荷に耐える機能は弱い。

2. 残留圧力はまだセクションにステンレス鋼の締める性能をなるより悪く作る形成の後にある。

圧縮、ねじりの抵抗が粗末なとき曲がること容易な曲がるとき、価格3つの回ること容易な低い靭性はより高い。